在建筑工業化和綠色建造的大潮中，預制混凝土技術作為核心載體，正經歷著前所未有的發展機遇。蔣勤儉先生作為該領域的資深專家，長期致力于預制混凝土產品的開發與技術創新，其工作與實踐為我們揭示了行業發展的關鍵路徑。

蔣勤儉認為，預制混凝土產品的開發必須緊密圍繞市場需求與建筑功能。這不僅僅是簡單的構件生產，而是需要從建筑設計階段就進行一體化考量。例如，在住宅產業化中，開發兼顧結構安全、保溫隔熱、隔聲降噪及室內裝修一體化的復合墻板、樓板；在公共建筑領域，則注重開發大跨度、造型多樣的預制構件，以滿足現代建筑對美學與功能的雙重追求。產品開發的核心在于實現標準化與多樣化的平衡，通過模塊化設計，在控制成本與提高效率的滿足個性化的建筑表達。

技術創新是驅動產品升級和行業進步的根本動力。蔣勤儉著重強調了幾個關鍵的技術發展方向：

1. 材料技術創新：積極研發和應用高性能混凝土（HPC）、超高性能混凝土（UHPC）、輕骨料混凝土以及摻加工業廢料（如粉煤灰、礦渣）的綠色混凝土。這些材料能顯著提升構件的強度、耐久性、輕質化和環保性能。
2. 連接技術革新：可靠的連接是裝配式建筑安全的關鍵。技術創新聚焦于開發更高效、更便于施工且力學性能優異的連接節點，如灌漿套筒連接的優化、新型干式連接節點、預應力連接技術等，確保結構的整體性和抗震性能。
3. 智能生產與信息化（智能制造）：將BIM（建筑信息模型）技術深度融入從設計、生產到施工的全過程。在工廠端，推動智能化生產線、機器人布模、噴涂、養護乃至鋼筋加工，實現精準下料、柔性生產和質量全程可追溯，大幅提升生產精度和效率。
4. 綠色與低碳技術：貫穿產品全生命周期，從原材料綠色采購、生產節能降耗、減少現場濕作業，到構件可拆卸設計和建筑廢棄后的回收利用，全方位降低碳排放，踐行可持續發展理念。

蔣勤儉指出，技術開發不能閉門造車，必須構建“產、學、研、用”協同的創新體系。企業作為創新主體，需與高校、科研院所緊密合作，將前沿科研成果快速轉化為實用技術和產品。緊密結合工程實踐，在具體的項目應用中不斷檢驗、反饋和改進技術，形成“技術開發-工程應用-迭代升級”的良性循環。

面對蔣勤儉展望，預制混凝土技術的創新將更加深度融合數字技術、自動化技術和新材料技術。產品的開發將朝著更高性能、更智能化、更個性化定制和更全面綠色化的方向發展。通過持續的技術開發與創新，預制混凝土不僅將繼續鞏固其在主體結構領域的地位，更將在建筑圍護系統、內裝系統乃至市政基礎設施等領域開拓更廣闊的應用空間，為中國建筑業的轉型升級和高質量發展提供堅實的技術支撐與產品保障。